说到镜面不锈钢屏风，我想大家肯定都还是非常清楚的，为什么这样说呢，因为不锈钢屏风这个东西我想肯定是每个人的家里都用到过，也都经常用，那么其为什么在现代这么受到欢迎呢？又为什么这么多的人喜欢用呢？
 这就要说到不锈钢屏风他的好处了，首先如果你采用普通的钢铁做出的屏风，那么我可以肯定的就是很有可能经常会出现人们用普通钢铁屏风出现生锈后，屏风一直往下面掉渣的这种情况，这样既不安全，又不美观，而在这样的情况下我们又该如何让这样的状况停止呢，这个时候我们就要说到不锈钢屏风了，首先不锈钢屏风他顾名思义是不锈钢制作而成的，所以他是肯定不会生锈的，而不会生锈也就不会掉渣，而不会掉渣的屏风当然也就收到人们的喜爱了，而且因为他不会生锈，使用的年限肯定也会比普通的屏风要更久，更远，这也是人们都选择不锈钢屏风的理由。

根据现在市场上不同的需求，有大量不同质量档次的镜面不锈钢屏风流通于市场中体现其不同的价值。但镜面不锈钢屏风同样存在着不同程度缺陷，可也有它一定的市场。一般镜面不锈钢屏风有表面缺陷包括：板纹、白点、磨头花、氧化线、星点、划伤、凹陷、光亮度不够、板材变型……等。以上列举出来缺点。如何才能制生产一张高质量的8K镜面不锈钢？根据从事不锈钢行业约10年的经验，金霸泰不锈钢装饰工程觉得需要具备以下几个方面：
　　　1、选材要用正材板，好的材料才能做出好的产品；
　　　2、加工设备要精良，工欲利其事，必先利其器；
　　　3、加工工艺要独到，有设备没技术，质量没保证；
　　　4、严格的质检，总会有次品，特别是高要求的产品；
　　　5、绝对的防护，好产品做出来了，但不好好防护，也会前功尽弃；
 在这里，详细解释以上观点：
      1.要生产一张高品质8K不锈钢板，如果没有好的基材是根本不可能做得到。也就是说并不是所有的钢厂出产的板都可以，举例牌号304不锈钢，国产的首选宝新、张浦或青浦的。进口材料可选择日本或芬兰等。材料是选好了，但并不代表这个厂家的材料就肯定行，有时候开了一卷钢卷看到有不适合的地方就要放弃，再选用另一卷，所以要做好的镜面不锈钢屏风损耗会很大；或要做极限的0.2-12mm的镜面不锈钢屏风对材料的要求更高。
       2.在抛光设备方面，现在市场上的钢板抛光设备为追求生产效率，会把设备按原理去设计，想法是磨头越多，效果就会越好，速度就越快。曾经在设备厂家看到过一台正在安装的设备长达三四十米（磨头部份），磨头达196个有多，按四个一组，有49组。估计原设计者是计划一张板进去，到出来，就达到预期效果。其实不然。因为磨头的工作原理是高速转圈且左右横向摆动，如果磨头的压力不均匀，或在磨板的过程中有砂粒等杂质，造成的效果不言而喻，细想一下，这么多的磨头其中有一个磨头上面有砂子，那板出来才知道，但却找不到砂子是在哪里的。磨头花、磨头印、哈哈镜、凹陷就是这样来的。所以，用只有一个磨头的磨床是最容易控制的，但同时存在的制约就是效率偏低。成本较高；
       3.工艺指的就是技术含量。要用什么磨头垫 酸、研磨材料，每家生产厂各有不同；研磨时间 工人的技术是否过关，这些涉及人为因素的东西换一个技术员就不同了，只是同一家厂里，把操作流程规定下来了，产品质量就会稳定。
       4.严格的质检是保证了以上三点后最重要的一个环节了。工人大哥们要吃饭，按劳取酬的今天工人们都想缩短时间尽快多做几张。如果没有严格把关，那会产生大量的不合格品，所以我们企业在生产镜面不锈钢屏风的时候，是配置两位质量人员在把关质量，在加工的过程中、贴胶膜前都在挂有一排八支光管的检验平台下严格把关。（加工过程中和贴胶前都需要把板材拉到检验台上检验，故两位质检人员是足够的）
        5.成品防护相信很多质量意识高的朋友们都觉得不是问题。但面对部份不负责任的人员的时候，你花了四五个小时做出来的一张镜面不锈钢屏风极有可能成为他的垫脚石。用来写字的地方。所以做好的成品就必须要进行贴双层胶膜（底层进口7C胶膜，外层国产7C胶膜进行保护），并装箱。贴上标识。以便出货。
 
　　如果能做到以上五点，基本上，一张能应用到五星级的酒店的镜面不锈钢屏风就完成了。镜面不锈钢屏风是做其他钛金板、黑钛不锈钢板、镜面蚀刻不锈钢板的基础。也是只要基材好才可以做出好的产品的原理

不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。
1.打磨
a.对转入抛光工序的不锈钢屏风进行目测检验，如焊缝是否有漏焊、焊穿、偏离接缝太远、焊点深浅不均匀、对接不齐、局部凹陷，是否有较深划痕、碰伤、严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入抛光工序。
b.粗磨：用600#的砂带在三面上往返磨削不锈钢屏风，目标是去掉不锈钢屏风焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后不锈钢屏风表面的粗糙度应能达到R0.8mm。不锈钢面盆提醒大家要注：在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对不锈钢屏风的压力一般来说以与被抛面成一条直线比较适中。
c.半精磨：用800#的砂带按照前面往返磨削不锈钢屏风的方法磨不锈钢屏风的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到不锈钢屏风表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到的R0.4mm。
d.精磨：用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上面相同。本工序要达到的目标是磨削部分与不锈钢屏风未磨削部分的接缝基本消失，不锈钢屏风表面进一步光亮，通过本工序磨削后的不锈钢屏风要基本接近镜面效果，不锈钢屏风表面粗度应能达到R0.1mm。
e.关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的不锈钢屏风6-8根，800#的砂带可以抛磨不锈钢屏风4-6根，1000#的砂带可以抛磨不锈钢屏风1-2根，具体情况还需以不锈钢屏风焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。不锈钢面盆提醒大家还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削不锈钢屏风的目的。
2.出光
a.目测进入本工序的焊接件，检查确认是否有漏打磨至1000#、存在粗打磨痕迹、所有焊点未完全打磨、破坏保护膜严重以及圆角过大、磨削过量、两端磨削严重、打磨不均匀、有的地方深浅不一等各种抛光打磨阶段出现的而且在出光阶段无法修复的问题，若存在这样的问题需返回重新打磨或者修补。
b.镜面：利用高速电机驱动用羊毛轮，配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光。不锈钢面盆表示，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的不锈钢屏风进行镜面磨光。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到不锈钢屏风表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。
c.擦亮：本工序是镜面抛光的最后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的不锈钢屏风表面摩擦，将前面所有工序完成后的不锈钢屏风擦干净，擦亮。不锈钢面盆表示，本工序的目标是不锈钢屏风表面分辨不出焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的不锈钢屏风擦亮，达到完全镜面效果。

当然不锈钢屏风还有更多可取之处，比如说大家都知道的普通屏风他用普通钢铁制成后就很有可能出现整块屏风都是黑色的钢铁气息，哪怕是刷上各种颜料，最后也会因为生锈而慢慢的脱落下来，而不锈钢屏风就不会出现这种情况，他会很好的保持这他的美观性，而且不会出现普通钢铁所出现的钢铁气息，而哪怕是你没刷漆也是很柔和的白色，不会影响一点美观性。

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